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高速精密孔加工方法

为了达到高速和高精度,必须重视刀具振动对加工表面粗糙度和刀具寿命的影响。 为了防止加工精度和刀具寿命的下降 ,所选用的加工中心必须配备动平衡优良的主轴,所选用的镗刀也必须具有高动平衡 。 特别是对于镗刀的刀齿,要选择适合高速切削的几何形状 、刀具材料和夹紧方式。 切削刃处的r应较大 ,以提高加工效率 ;在保证相同表面粗糙度的前提下 ,应提高进给速度。 但提高进给量要足够,否则会增加切削阻力,不利于提高加工效率 。 切削刃应设置0.1mm以下的负倒角 ,可有效保持刀具寿命稳定 。 & nbsp;除了对孔进行精密加工的数控切割外,还可以对孔进行镗孔和铰孔。 随着加工中心主轴的高速化,镗刀可用于孔的高速精密加工。 据报道 ,在铝合金上镗削φ40mm左右时,切削速度可提高到1500m/min以上 。 当使用CBN烧结体作为切削刃来加工钢、铸铁和高硬度钢时,也可以使用该切削速度。 预计高速镗削将在未来迅速推广。 & nbsp;至于刀具材料 ,它根据被加工材料的性质而变化 。 例如,在40HRC以下加工钢等材料时,可以使用金属陶瓷刀具。在v=300m/min以上的高速切削条件下 ,该刀具可获得良好的表面粗糙度和较长的刀具寿命。 涂层硬质合金刀具适用于60HRC以下钢铁材料的高速切削 。刀具寿命非常稳定,但切削速度略低于金属陶瓷刀具。 & nbsp ;烧结刀具适用于加工高硬度钢、铸铁等材料,切削速度可达1000m/min以上 ,寿命非常稳定。 CBN刀齿的刃带应适当倒角 ,这对稳定高速切削和延长刀具寿命非常有利 。 超高速切削有色金属和铝合金等非金属材料时,可使用金刚石烧结刀具,切削稳定 ,刀具寿命长。 需要注意的是,使用金刚石刀具时,刀齿的刃带必须倒角 ,这是保证切削稳定性的重要条件。 主要服务:电脑锣加工 、日本精密大型水磨加工 、台湾省精密大型水磨加工、设备面板、机械加工: & nbsp ;& nbsp& nbsp& nbsp& nbsp& nbsp& nbsp& nbsp& nbsp& nbsp & nbsp;& nbsp& nbsp& nbsp& nbsp& nbsp龙门铣 、电脑锣零件、五金塑胶零件、设备面板侧板 、大型机械加工、铣边机加工 。 地址:广东深圳沙井郝散有限公司林坡坑第一工业区B6 大厦;电话:0755-61176770:61176771 & nbsp ;61176772

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